|
|||||
ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОЛЬГИДата добавления: 2014-11-24 | Просмотров: 1758
рис..42 Процесс нанесения разделительного, лакового или адгезионного слоя: "г _ раствор слоя (разделительного воскового, лакового или адгезионного); 2 - гравированный цилиндр; 3 — растровый нож; 4 - полиэфирная пленка (без наносимых на нее слоев, или с восковым слоем, или с восковым и лаковым слоями); 5 — туннельная сушилка Нанесение лакового слоя. Лаковый слой наносится аналогично восковому слою (рис. 4.2). Цвет и интенсивность лакового покрытия зависят от количества окрашивающего средства (пигмента, красителя). Вообще не содержится никаких красителей в серебряной фольге, тогда как золотая фольга содержит смесь желтых и оранжевых красителей. Пленке можно придать атласный или матовый вид путем добавления матирующих компонентов к лаку. Испытания. Фольга испытывается на различных этапах ее производства. Наиболее важные испытания выполняются на образцах фольги при действии различного типа освещения перед нанесением лака и послег Если по цвету или блеску не выполняются технические требования, смесь может быть откорректирована. Металлизация. Для металлизации фольги главным образом используется алюминий 99,98%-ной чистоты. Алюминий испаряется при очень высокой температуре в печи вакуумной камеры, конденсируясь в тонкую пленку на лаковом слое, для чего служит охлажденный валик (рис. 4.3). Рис. 4.3. Процесс нанесения металлического слоя на лакированную полиэфирную пленку: рулон алюминия 99,98%-ной чистоты; 2 — рулон лакированной полиэфирной пленки; 3 — охлаждающий цилиндр
|
При использовании материала ссылка на сайт Конспекта.Нет обязательна! (0.048 сек.) |