ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОЛЬГИ


Дата добавления: 2014-11-24 | Просмотров: 586


<== предыдущая страница | Следующая страница ==>

Нанесение разделительного (воскового) слоя. Для нанесения вос­кового слоя на основу используется гравированный цилиндр. Твердое вещество растворяется в растворителях, которые испаряются, когда слой высушивается, оставляя продукты, осажденные на полиэфирной пленочной основе. Количество нанесенного продукта определяется глубиной впадин, выгравированных в цилиндре, и процентным отно­шением полимера, растворенного в жидкой смеси. Ракельный нож удаляет избыточную жидкость на цилиндре, давая возможность ра­створу равномерно распределиться, в результате поверхность фоль­ги остается ровной. После того как вещество нанесено, оно немедлен­но высушивается в сушильном туннеле, после чего можно наносить следующий слой.

рис..42 Процесс нанесения разделительного, лакового или адгезионного слоя:

"г _ раствор слоя (разделительного воскового, лакового или адгезионного);

2 - гравированный цилиндр; 3 — растровый нож; 4 - полиэфирная пленка

(без наносимых на нее слоев, или с восковым слоем, или с восковым

и лаковым слоями); 5 — туннельная сушилка

Нанесение лакового слоя. Лаковый слой наносится аналогично восковому слою (рис. 4.2). Цвет и интенсивность лакового покрытия зависят от количества окрашивающего средства (пигмента, красите­ля). Вообще не содержится никаких красителей в серебряной фольге, тогда как золотая фольга содержит смесь желтых и оранжевых красителей. Пленке можно придать атласный или матовый вид путем до­бавления матирующих компонентов к лаку.

Испытания. Фольга испытывается на различных этапах ее произ­водства. Наиболее важные испытания выполняются на образцах фоль­ги при действии различного типа освещения перед нанесением лака и послег Если по цвету или блеску не выполняются технические тре­бования, смесь может быть откорректирована.

Металлизация. Для металлизации фольги главным образом исполь­зуется алюминий 99,98%-ной чистоты. Алюминий испаряется при очень высокой температуре в печи вакуумной камеры, конденсиру­ясь в тонкую пленку на лаковом слое, для чего служит охлажденный валик (рис. 4.3).

Рис. 4.3. Процесс нанесения металлического слоя

на лакированную полиэфирную пленку:

рулон алюминия 99,98%-ной чистоты; 2 — рулон лакированной полиэфирной пленки; 3 — охлаждающий цилиндр

Нанесение адгезивного (клеевого) покрытия. Клей (адгезив) на­носят таким же образом, как разделительный или лаковый слой (рис. 4.2), используя цилиндр с концентрическими углублениями, распола­гающимися по его окружностям. Количество наносимого клея опре­деляется величиной углублений и соотношением полимеров, раство­ренных в жидкой смеси.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 |

При использовании материала ссылка на сайт Конспекта.Нет обязательна! (0.049 сек.)