|
|||||||||||||||||
Форма и размеры плавильного пространства.Дата добавления: 2014-11-24 | Просмотров: 1781
Высота плавильного пространства (стен), так как и другие параметры, дает противоречивое влияние на конструкцию и ТЭП работы ДСП. Для того, чтобы свод не ограничивал тепловые возможности печи, высота стен от уровня откосов до пят свода (Нст) должна быть такой, чтобы максимальная тепловая напряженность ее кладки была меньше допустимой. В этом случае возрастает расстояние между дугами и сводом, что значительно повышает его стойкость. Большая Нст полезна и с точки зрения размещения в ней всей завалки, что имеет небольшую насыпную плотность. С другой стороны, Нст должна быть минимальной, чтобы иметь минимальные габариты и теплоотдачу поверхности. С увеличением Нст, кроме этого, увеличивается длина и ход электродов, высота печи, сооружения и т.д. Опыт работы действующих ДСП свидетельствует, что с позиции равномерного распределения тепловой нагрузки при крупно весовой шихте для малых ДСП (0,5…6 т):
для средних (12…50 т):
для крупных (100…200 т и больше):
В ДСП основное количество тепловой энергии ( Для повышения стойкости стен их нижняя часть выполняется наклонной. Но здесь нужно иметь в виду, что с заменой вертикальных стен наклонными растут габариты, поверхность, отдающая тепло, длина короткой сети, появляются другие недостатки, которые уже упоминались, и особенно явно они проявляются в ДСП большой емкости. В связи с этим целесообразно, особенно при одношлаковом процессе и тем более при использовании ДСП для получения полупродукта (с последующим рафинированием в специальных установках), при проектировании ДСП большой емкости вновь вернуться к цилиндрической форме. А с целью повышения стойкости стен, как это делается за рубежом, нужно идти по пути использования в зонах перегрева (наибольшего разрушения кладки) электроплавленных и других специальных огнеупоров, торкретирования локальных участков, охлаждения внешней поверхности, совершенствования электрических и технологических режимов плавки и др. Следовательно, нужно знать, для чего будет использоваться данная печь, и, в случае принятие условия необходимости выполнения нижней части стен наклонной, пользоваться следующими условиями. Низ стен печей (средних и крупных) на высоту Нк, что составляет 0,15 Тогда диаметр цилиндрической части плавильного пространства рассчитываетсяисходя из угла наклона нижней части стен к вертикали.
Рисунок 5.2 – Профиль рабочего пространства и очертание контура дуговой печи
Определив профиль и размеры ванны и плавильного пространства, нужно проверить, достаточный ли объем рабочего пространства печи (до уровня пят свода) для того, чтобы при насыпной плотности скрапа 1,4 т/м3 в один прием, без дополнительной завалки, ввести всю шихту с учетом коэффициента выдачи Квыд, что в среднем составляет 1,06. Таким образом, объем завалки составит:
Теперь необходимо проверить, сможет рассчитанная печь вместить весь скрап. Для этого необходимо, прежде всего, рассчитать объем внутренней полости печи:
где
Если Размер рабочего окна (рис. 5.2) выбирается с таким расчетом, чтобы была возможность осматривать и заправлять подину и откосы всей печи, свободно вводить мульду загрузочной машины, не затрагивая при этом столбиков и арки окна, и извлекать из печи обломки электродов. Ширина рабочего окна |
При использовании материала ссылка на сайт Конспекта.Нет обязательна! (0.046 сек.) |