Подготовка древесины , сушка , сортировка .

Дата добавления: 2014-05-20 | Просмотров: 1534

Древесина для несущих клееных конструкций , эксплуатируемых при влажности до 75 % , должна быть высушена до влажности 9 ... 12% . Для получения пиломатериалов заданной влажности с минимальными внутренними напряжениями и минимальным перепадом влажности по толщине отдельных досок сушку выполняют в три этапа : атмосферную , камерную и кондиционирование пылематериалов в условиях цеха .

Атмосферную сушку в штабелях совмещают со складированием пиломатериалов , так как для непрерывной работы предприятий клееных конструкций необходимый запас древесины не менее чем на шесть месяцев работы .

Начальная атмосферная сушка позволяет выровнять влажность древесины до 25 ... 30% , что сокращает сроки камерной сушки , дает возможность отрегулировать сушку на автоматический режим и применять высокопроизводительные сушильные камеры.

Сушильное отделение состоит из нескольких камер , количество которых определяется производительностью цеха . В среднем годовая производительность предприятий колеблется в пределах 1500 ... 2500 м клееной древесины при емкости камеры 30 м пиломатериалов.

Для уменьшения поперечного коробления пиломатериалов при сушке , штабель формируют из досок одной толщины на прокладках . При этом недогрузка штабеля по высоте камеры не допускается , так как нарушается циркуляция сушильного агента , что приводит к неравномерному просыхания материала и увеличению сроков сушки.

Штабеля укладывают на подъемно - гидравлических столах или вертикальных подъемниках , откуда пиломатериалы подают в сушильную камеру с помощью специальной платформы. Для предупреждения появления в материале внутренних напряжений сушки ведут при мягких режимах при следующих операциях : прогрев , сушка , тепловлажностной обработки , охлаждения.

Пиломатериалы кондиционируемых после выгрузки их из камеры в условиях цеха при температуре 18 ... 20 ° С и влажности воздуха 50 ... 70% не менее трех суток на специальной площадке . Эта операция необходима для выравнивания влажности древесины как по объему штабеля , так и по поперечному сечению пиломатериалов , так как температурно - влажностные условия в цехе соответствуют уравновешенной влажности в древесине 8 ... 12% . После кондиционирования пиломатериалы автоматически сортируют по влажности .

Пиломатериалы , поступающие в сушильное отделение после лесопильных рам , имеют грубо обработанную поверхность , большие отклонения от номинальных размеров , дефекты поперечного коробления после сушки. Поэтому они проходят обязательное фрезерования по поверхностям на четырехсторонние строгальных станках с целью их калибровки по толщине.

Сортировка пиломатериалов - это вторая очень ответственная и трудоемкая операция , так как она преимущественно выполняется визуально и вручную , при которой проявляются естественные пороки древесины: сучки , гниль и дефекты обработки : деформации , трещины.

В настоящее время на предприятиях клееных конструкций применяется машинная , так называемая , силовая сортировка , основанная на прямолинейной зависимости между изгибом и напряжениям изгиба . Доски проходят сквозь машину , где им на прогоне длиной 95 см предоставляется определенный изгиб , а на компьютере установлено три вида напряжений , соответствующих 1 , 2 и 3 сортам древесины , при этом все слабые места окрашиваются / обозначаются краской / .

Машинное сортировка материалов из древесины высвобождает рабочих от ручного труда , позволяет полностью механизировать изготовления клееных конструкций , дает количественную оценку прочности пиломатериалов. Отсортированные по влажности и качеству пиломатериалы раскладывают стопам , откуда транспортером , поштучно поступают на торцовку .