Прессование древесноволокнистой плитной ленты.


Дата добавления: 2014-06-18 | Просмотров: 661


<== предыдущая страница

На участке прессования (рис. 10.11) предварительно обрезают кромку ковра уст­ройством 11, после чего с помощью металлоискателя 12 в ковре обнаруживают и удаляют случайные металлические включения. Далее ковер подвергается обработке током высокой частоты (ТВЧ), предварительно прогреваясь в установке 14 на всю глубину до температуры 50 – 70°С.

 

Рис. 10.11. Схема прессования древесноволокнистой плитной ленты:

1 – каландр; 2, 3 – валики; 4 – натяжной валик; 5 – стальная лента;

6 – ведущий ва­лик; 7 – очищающие валики; 8 – устройство для отделки поверхности; 9, 13 – конвей­еры; 10 – толщиномер,

11 – устройство обрезки кромок ковра; 12 – металлоискатель,

14 – установка ТВЧ; 15 – приемный бункер бракованного ковра

 

Прогретый ковер, находясь на ленточном конвейере 13, перемещается под устройством 8, предна­значенным для отделки поверхности. (Это устройство использу­ют по мере необходимости). Затем ковер поступает во входную зону каландрового пресса, где обжимается нагревательными валиками 2, 3, и, зажатый меж­ду стальной лентой 5 и горячим (температурой 160 – 190°С) ка­ландром 1 диаметром 3 м, прессуется под давлением 0,15 – 0,20 МПа в непрерывную плитную ленту. Каландр и валики обогрева­ются термомаслом. Продолжительность прессования 0,14 мин на 1 мм толщины плиты; скорость прессования может доходить до 24 м/мин.

Полученная плитная лента проходит через толщиномер 10 и подается на форматно-обрезной станок.

Раскрой плитной ленты на форматы.Для продольного распила используют три круглые пилы: две – обрезают продольные кром­ки, одна – делит плитную ленту по ширине. Для поперечного рас­кроя на форматно-обрезном станке установлено пять круглых пил, расположенных одна за другой и производящих единый рез, каж­дый на своем участке.

При поперечном раскрое пилы совершают касательные движения по дуге, при этом древесноволокнистая пли­та на 2 – 3 с останавливается и зажимается специальными вали­ками. Во время этой остановки движущаяся плитная лента перед форматно-обрезным станком образует провисающую петлю, кото­рая перед следующей поперечной обрезкой выравнивается.

Пилы для обрезки кромок плитной ленты снабжены ножевыми измельчителями; раздробленные кромки пневмосистемой направ­ляются в бункер отходов, а затем в топку котла для подогрева термомасла.

Упаковка и укладка плит.После рассортировки раскроенных плит их упаковывают в пачки. Пачку набирают из 50 – 150 шт. взависимости от толщины выпускаемых плит.

Упаковывают пачки на поддонах, обкладывая их древесноволокнистой плитой и обвя­зывая стальной упаковочной лентой. Под лентой на перегибах ук­ладывают пластмассовые уголки, предохраняющие плиты от смя­тия.

Хранят плиты на складе готовой продукции в штабелях, обес­печивая необходимые проходы и проезды, а также установленные расстояния от дверей (1,5 м), стен и отопительных приборов (0,5 м).


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |

При использовании материала ссылка на сайт Конспекта.Нет обязательна! (0.136 сек.)