Транспортные, подготовительные операции и процессы каменной кладки

Дата добавления: 2014-07-19 | Просмотров: 1605

Кирпич на строительную площадку доставляют бортовыми автомобилями на поддонах с разнообразными устройствами, которые исключают его падение из поддонов (см. рис. 4.7,е). Выгружают кранами, доставляя непосредственно на рабочее место каменщиков, или на склад, где могут складывать в два яруса. Эффективный способ подачи высококачественного кирпича без поддонов с помощью специальных захватов (рис. 4.7,а). В сухую жаркую погоду необходимо предусматривать предыдущее замачивание красного кирпича, чтобы исключить быстрый отток воды из растворов. Для этого предусматривают на строительной площадке специальный заполненный водой бассейн, в который на несколько минут ставится поддон с кирпичом перед его использованием.

Рис. 4.7. Организация рабочего места каменщика и инструменты, инвентарь и оснастка для каменной кладки: а – полуавтоматический захват для подъема кирпича без поддонов; б – схема организации рабочего места каменщика, І, ІІ, ІІІ – рабочая зона, зона складирования материалов и транспортная; в – подхват-футляр для подачи кирпича на поддонах; г – то же на поддонах с крючками; д,с – поддон для укладки кирпича в "елку"; е, ж – то же для укладки кирпича с перекрестной перевязкой; и – шнековый растворосмеситель с эстакадой; к – то же безестакадный; л – основные инструменты каменщика (І – кельма, ІІ – лопата для подачи раствора, ІІІ – расшивка, ІV – молоток-кирочка); г – пакетные подмости; 1– рама каркаса; 2 – распорка; 3– вертикальная тяга; 4– фиксатор; 5– рычаги; 6– сопора толкателя; 7– челюсти; 8– защитные балки; 9– рама; 10– Г-образные рычаги; 11– подвеска; 12– цепные подвески; 13– сережка; 14– перекидное фиксирующее устройство; 15– стенка; 16– рыичажный зажим;17– траверса; 18– шнековый растворосмеситель; 19– затвор; 20– раздаточный контейнер-бункер; 21– эстакада; 22– моторный отсек; 23– растворосмеситель; 24– рама; 25– подвеска; 26– затвор; 27– крышка; 28– опора; 29– поворотный шарнир; 30– рабочий настил; 31– ограждение; 32– канат для поворота опор; 33– канат для перемещения подмостей в составленном виде

Строительный раствор готовят на центральных растворных узлах с высокой механизацией и автоматизацией всех процессов и точной дозировкой всех компонентов и качественным их смешиванием. Раствор доставляют на объект автосамосвалами с оборудованным кузовом, чтобы исключать потери раствора, или специальными авторастворовозами. На строительной площадке раствор выгружают в специальный растворосмеситель (см. черт. 4.7,и), который находится в зоне действия крана, где раствор непосредственно перед подачей на рабочее место каменщика перемешивается и доводится до рабочей консистенции с добавлением по необходимости воды и примесей-пластификаторов или других, чтобы предоставить раствору необходимых свойства. С растворосмесителя раствор выгружается в раздаточный бункер, который краном подается на рабочие места каменщиков и небольшими порциями выгружается в каждый ящик для раствора. Количество раствора, который подается каждый раз, рассчитывается так, чтобы он вырабатывался за 15-20 минут и не успевал потерять при этом свои главные технологические свойства. Такой способ подготовки и подачи строительного раствора значительно уменьшает трудоемкость процесса за счет исключения трудной ручной операции по перемешиванию раствора и доведения его до рабочей консистенции непосредственно перед использованием. Транспортирование к рабочему месту раствора непосредственно в ящиках менее эффективно, так как кроме того что занимает много времени, его потом надо вручную доводить до рабочей консистенции.

Процесс кирпичной кладки состоит из таких главных операций: установка и перестановка порядовок и причалок; подача и раскладка кирпича и раствора; кладка по вуглах и сечениях стен маяков на 4-5 кирпичин со ступенчатой штрабой; укладка кирпича в верстовые ряды и забутку, расшивка швов (рис. 4.8).

Порядовки устанавливают по нивелиру по углам и через 12 метров прямых участков. На порядовки выносят отметки низа и верха пройомов, и отметки низа всех монтажных элементов (перемычек, плит, ферм и прочие).

Причалку натягивают между порядовками (или причальными скобами) для внешней версты по каждому ряду, для внутренней через 3...4 ряда, через каждые 4-5 метров укладывают маячный кирпич, чтобы предотвратить провисание причалки, швы расшивают по мере возведенния каждых 3-4 рядов кирпича.

Для обеспечения надлежащего качества работ и производительности очень важно рационально организовать рабочее место каменщика, в пределах которого находятся как сама возводимая конструкция, так и необходимые для процесса материалы, инструмент, оснащение и возможность его транспортирования, а также обеспечение возможности свободного перемещения рабочих (см. рис. 4.6,б и рис. 4.9). Рабочее место каменщика состоит из трех зон: рабочей, материалов и вспомогательной, общая ширина которых 2,4...2,8 метра. Учитывая то, что производительность работы каменщика существенно зависит от высоты уровня кладки и наивысшая при высоте 0,5...0,6 метра от уровня рабочего места, надо стараться обеспечивать близкие к этой высоте условия выполнения работ. Поэтому, высоту яруса принимают 1,2 метра и только при значительной толщине стен (3 кирпичины и больше) 0,9 метра. В последнее время находят все чаще использование современные подмостки (см. рис. 4.6,а,б), высота рабочего настила которых может изменяться постепенно по мере возведения стены, обеспечивая практически оптимальную высоту от уровня рабочего места.

Процесс кладки стен организовывают поточно-разчлененным или поточно-конвейерным (кольцевым) методом. Чаще используют поточно-разчлененный метод, в котором бригада работает на захватке (части этажа здания), которая в свою очередь разбивается на участки для каждого звена.

Рис. 4.8. Установка причалки и способы укладки кирпича: а _ установка причалки с помощью порядовки; б, в ‑ то же, с помощью специальной скобы; г ‑ кладка тычкового ряда внешней версты вприсык с подрезкой; д ‑ то самое, вприжим; е ‑ то же, вприсык; э ‑ кладка забутки полувприсык; 1 ‑ инвентарная металлическая порядовка; 2 ‑ причалка; 3 ‑ ползун для закрепления и перемещение причалки; 4 ‑ скобы для закрепления порядовки к стенам; 5 – прижимная кирпичина; 6 ‑ маячная кирпичина; 7 ‑ конец скобы, которую забивают в шов кладки; 8 ‑ ручка скобы для наматывания причалки; 9 ‑ конец скобы для закрепления причалки; 1...IV ‑ последовательность выполнения приемов кладки

Длину участка (фронта работ) ( ) определяют из условия, чтобы за смену бригада или звено возводила стену на высоту яруса (0,9...1…1,2м).

,

где - количество рабочих в звене или бригаде;

- продолжительность рабочей смены;

- коэффициент выполнения норм выработки;

- объем кладки на 1 метр длины яруса, м³;

- норма времени на м³ кладки, челЧ час.

Рис. 4.9. Схемы организации рабочих мест и работы в звене каменщиков: а ‑ рабочее место звена каменщиков во время кладки простых стен; б ‑ график изменения производительности работы каменщика; в ‑ схема работы звена «двойки» во время кладки стен в 1¹/₂ кирпича (4 ‑ внешней ложковой версты; 5 ‑ то же, внутренней; 6 – кладка забутки); г ‑ схема работы звена «тройка» во время кладки стен в 2 кирпича (7 ‑ внутренней ложковой версты; 8 ‑ то же, внешней тычковой версты; 9 – то же, внутренней); д ‑ схема работы звена «пятерка» во время кладки стен в 2 кирпича (10 ‑ кладка ложковой версты; 11 ‑ то же, тычковой); е ‑ схема работы звена «шестерка» во время кладки стен в 2 кирпича (12 ‑ кладка ложкового ряда; 13 ‑ то же, тычкового); 1 ‑ стена, которая возводится; 2 ‑ ящик с раствором; 3 ‑ пакет кирпича; М1, М2 ‑ размещение каменщиков; / ‑ рабочая зона; // ‑ зона материалов; /// ‑ вспомогательная зона; В ‑ каменщик высшего разряда; Н ‑ то же, низшего

Вся длина участка зависит от толщины стены, сложности кладки, квалификации и состава звена и может составлять, как правило, от 10 до 40 метров. Состав звена зависит от сложности работ и может быть от 2 до 5 человек. Рабочие более высокой квалификации (IV...V разрядов) выполняют более сложные операции (вкладывают маяки, устанавливают порядовку, натягивают причалку, возводят наружную версту), а каменщики низшей квалификации более простые.

Состав бригады, или размеры захватки подбирают таким образом, чтобы на захватке на высоту яруса работа выполнялась минимум за смену, или целое количество смен. Работу во вторую смену, как правило, организовывают небольшим составом и готовят фронт работ для первой смены: подают и разгружают материалы, монтируют железобетонные элементы, устанавливают средства подмащивания на др.

Бригада выполняет работы поочередно на захватках поярусно, давая возможность во вторую смену готовить фронт работ как на одной, так и на второй захватках.

Поточно-конвейерный (кольцевой) метод используют при возведении зданий несложной формы в плане и малым объемом внутренних стен. Тогда участки не выделяют, работы ведут звеньями „шестерками", в которых каждая „двойка" перемещается по перимерту и возводят: первая только внешнюю версту, вторая ‑ внутреннюю; третья ‑ забутку.

Общий состав бригады на смену подбирают в зависимости от сложности работ, квалификации бригады, высоты выполнения работ и производительности грузоподйомного крана. Рассчитывают количество необходимых подъемов крана за смену, с учетом запасов кирпича на рабочем месте, которые делают во вторую смену, и сроки их использования, подсчитывают максимальный объем материалов, которые может подать кран и сравнивают его с объемами, которые может выработать бригада. При этом стараются обеспечить условия, чтобы бригада и кран работали с максимальной производительностью. Как правило, этим условиям отвечает состав бригады 12...20 человек на один кран при возведении жилых домов.