Технологические решения

Дата добавления: 2014-11-24 | Просмотров: 1553

Разработка технологического раздела проекта начинается раньше других его разделов, а заканчивается и оформляется по окончании их составления. Это обусловлено тем, что технические решения, принимаемые по смежным разделам проекта, часто оказывают существенное влияние на проектные решения по технологии.

Разработка рациональной технологической схемы химического предприятия с подбором производств и определением наиболее целесообразного варианта их эксплуатации является важным этапом проектирования объекта. В первую очередь учитывают потребность в химических продуктах необходимого ассортимента, а затем - виды сырья и способы его транспортировки.

Выбранный вариант схемы материальных потоков завода обычно составляют на основе данных технологических регламентов и типовых, повторно применяемых решений. При этом увязывают между собой по сырью и товарной продукции все установки и производства, определяют количество и качество отдельных веществ и полупродуктов и товарной продукции. В заключение составляют сводный материальный баланс предприятия по определенной форме.

При разработке технологической схемы завода стремятся детально изучить все возможные варианты производства необходимого количества товарных химических продуктов и найти оптимальное решение. Задачу оптимизации наиболее целесообразно реализовать путем системного подхода при помощи ЭВМ. В качестве критериев оценки при этом обычно используют комплекс технико-экономических показателей.

Разработанная схема предприятия и его материальный баланс позволяют составить товарный баланс и определить потребности в реагентах, катализаторах, газах, воде, энергоносителях и т.д.

Последующие этапы разработки технологического раздела проекта связаны с принятием детальных решений на низших иерархических уровнях проектирования для отдельных производств и технологических установок. Принципы принятия решений по технологии здесь такие же, как и для предприятия в целом. Заканчивается разработка данного этапа расчетом и выбором конкретных аппаратов, машин и другого оборудования, необходимых для функционирования проектируемых химико-технологических систем. При разработке локальных ХТС наиболее эффективно применение автоматизированных методов проектирования.

1 - заводоуправление; 2 - навес; 3 - пост; 4 - фонтан; 5 - опытная установка; 6 - производство вискозы; 7 - производство корда; 8 - холодильная и водоумягчительная станции; 9 - станция газоочистки; 10 - вентиляционная труба; 11 - газоходы; 12 - механическая мастерская; 13 - материальный склад; 14 - азотно-кислородная станция; 15 - станция очистки сточных вод; 16 - склад масел и мазутохранилище; 17 - цех электротермических печей и дистилляции; 18 - склад сероуглерода; 19 - склад древесного угля и серы; 20 - газгольдер; 21 - установка для заполнения сероуглеродных цистерн; 22 - подземный проходной тоннель.

Рисунок 5.2 - Генеральный план предприятия искусственного волокна

Рисунок 5.3 - Архитектурное решение предзаводской зоны НПЗ