Мешалки лопастного типа


Дата добавления: 2014-07-19 | Просмотров: 2026


<== предыдущая страница | Следующая страница ==>

 

Лопастные мешалки являются более простыми по устройству, но эффективность перемешивания с помощью лопастных мешалок низкая. Низкая интенсивность перемешивания ограничивает область применения лопастных мешалок для жидкостей с повышенной вязкостью.

Простейшие лопастные мешалки имеют две плоские лопасти, установленные в вертикальной плоскости (рис. 9.2).

Лопасти укреплены на вертикальном валу, который приводится от привода (зубчатая или червячная передача) со скоростью 12–80 об/мин. Диаметр лопастей составляет примерно 0,7 диаметра емкости.

Интенсивность перемешивания достигается в результате появления вторичных потоков и вихревого движения жидкости. Вторичные потоки воз­никают под действием центробежных сил, вызывающих движение жидкости в плоскости вращения лопасти от центра емкости к его стенкам. Вследствие этого в центре сосуда возникает пониженное давление, причем в область пониженного давления всасывается жидкость из слоев, лежащих выше и ниже лопасти. В результате в сосуде происходит циркуляция жидкости, показанная стрелками на рис. 9.2.

 

 

Рис. 9.2. Схема лопастной мешалки:

1 – сосуд (емкость); 2 – лопасть; 3 – вертикальный вал; 4 – привод

 

При круговом движении жидкости на ее поверхности под действием центробежной силы образуется воронка (рис. 9.2), глубина которой возрастает с увеличением числа оборотов. Образование воронки ведет к ухудшению использования емкости жидкости. Если сосуд открыт, то возможно также вытекание жидкости через края сосуда.

Для каждого случая опытным путем можно найти оптимальное число оборотов, при котором достигается необходимая эффективность перемеши­вания.

 

Рис. 9.3. Перемешивание жидкости в сосудах

с перегородками и вид лопастных колес:

1–-сосуд; 2– лопасти; 3–отражательная перегородка

Для лучшего перемешивания всего объема жидкости на валу устанавливают несколько пар лопастей, т.е. применяют многолопастные, а также рамные мешалки (рис. 9.4).

 

 

Рис. 9.4. Схема рамной мешалки

 

Рамные мешалки состоят из нескольких горизонтальных и вертикальных, а иногда и наклонных плоских лопастей. Рамные мешалки отличаются прочностью и пригодны для перемешивания вязких жидкостей.

В некоторых случаях используют для перемешивания якорные мешалки (рис. 9.5).

 

Рис. 9.5. Схема якорной мешалки

Рамные и якорные мешалки имеют форму сосуда и диаметр, близкий к диаметру сосуда. При вращении, кроме перемешивания, они могут очищать стенки сосуда от налипающих загрязнений и способствуют интенсификации процессов около дна и стенки сосуда.

Достоинства лопастных мешалок:

1) простота устройства и дешевизна изготовления;

2) вполне удовлетворительное перемешивание умеренно вязких жидкостей.

Недостатки:

1) малая интенсивность перемешивания вязких жидкостей;

2) непригодность для перемешивания легко расслаивающихся веществ.

Область применения:

1) перемешивание жидкостей небольшой вязкости;

2) растворение и получение суспензий твердых веществ, обладающих малой плотностью;

3) грубое смешение жидкостей.

Лопастные мешалки простого типа наиболее эффективны для перемешивания маловязких сред .

Для перемешивания жидкостей с вязкостью более 2,5 Па.с более пригодны рамные мешалки или лопастные мешалки в сосудах с отражательными перегородками.

Обычно для лопастных мешалок принимают следующие соотно­шения размеров (где D - внутренний диаметр аппарата):

диаметр мешалки d = (0,66 – 0,90) D;

ширина лопасти мешалки b = (0,l – 0,2) D;

высота уровня жидкости в сосуде H = (0,8 – 1,3) D;

расстояние от мешалок до дна сосуда h < 0,3 D.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 |

При использовании материала ссылка на сайт Конспекта.Нет обязательна! (0.049 сек.)