Фильтры для очистки газов


Дата добавления: 2014-07-19 | Просмотров: 1097


<== предыдущая страница | Следующая страница ==>

 

Принцип действия аппаратов для очистки газов фильтрованием тот же, что для разделения суспензий. В качестве фильтровальных перегородок используют различные материалы: тканевые, слои из волокон, металлические сетки, пористую керамику и зернистые перегородки (слой кокса, песка и др.) Выбор фильтровальной перегородки определяется различными факторами.

Рукавный фильтр (рис. 13.4) представляет собой корпус, в котором находятся тканевые мешки (рукава) 1. Нижние открытые концы рукавов закреплены на патрубках трубной решетки 2. Верхние закрытые концы рукавов подвешены на общей раме. Запыленный газ вводится в аппарат через штуцер и попадает внутрь рукавов. Проходя через ткань, из которой сделаны рукава, газ очищается от пыли и выходит из аппарата через верхний штуцер. Пыль осаждается на внутренней поверхности и в порах ткани, при этом гидравлическое сопротивление ткани возрастает. Когда оно достигает максимально допустимого значения, рукава очищают. Для этого их встряхивают с помощью устройства 5, пыль падает в разгрузочный бункер 3 и удаляется из аппарата шнеком 4. Кроме того, рукава продувают воздухом, подаваемым с наружной их стороны, т.е. в направлении, обратном направлению движения очищаемого газа. Для того чтобы рукава при продувке не сплющивались, они снабжены кольцами жесткости.

Чтобы обеспечить непрерывность процесса газоочистки, рукавные фильтры делают состоящими из нескольких секций: пока в одних секциях проходит фильтрование, в других проводится регенерация рукавов.

 

 

Рис. 13.4. Схема рукавного фильтра:

1- рукава с кольцами жесткости; 2 – трубная решетка; 3 – разгрузочный бункер;

4 – шнек; 5 – устройство для встряхивания рукавов

 

Для изготовления рукавов обычно используют хлопчатобумажные и шерстяные ткани. При этом возможная температура газа и продувочного воздуха ограничена теплостойкостью ткани. Нижний предел этой температуры должен быть, по крайней мере, на 10 0С выше точки росы (температуры конденсации влаги из газа), в противном случае ткань быстро увлажняется, загрязняется и ее гидравлическое сопротивление резко возрастает.

Основным достоинством рукавных фильтров является высокая степень очистки газов от тонкодисперсной пыли (частицы размером 1 мкм улавливаются на 98–99 %).

К их недостаткам относятся: высокое гидравлическое сопротивление (до 2500 Па), сравнительно быстрый износ ткани и закупоривание ее пор, непригодность для очистки влажных газов, а также газов, имеющих высокую температуру. Последнего недостатка лишены фильтры с фильтровальными перегородками на основе металлов, керамики и других термостойких материалов.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 |

При использовании материала ссылка на сайт Конспекта.Нет обязательна! (0.132 сек.)