Кровельные работы

Дата добавления: 2014-07-19 | Просмотров: 1605

Рулонные кровли выполняют из материалов на основе кровельного картона (рубероид, толь, гидроизол, пергамин), стеклоткани, алюминиевой фольги.

Подготовительные процессы состоят из приготовления мастик, грунтовок и подготовки рулонных материалов. Битумные мастики и грунтовки готовят из соответствующих нефтебитумов кровельных марок, вводя в расплавленный битум необходимое количество наполнителя (до 15%) асбеста, талька, размолотого известняка, доломита, мела и других карбонатных материалов. Битумные горячие мастики готовят на заводах, а небольшое количество непосредственно на строительной площадке в битумоварочных котлах. Холодные битумные мастики готовят введениям в горячий обезвоженный битум растворителя из солярового масла с вышеназванными наполнителями.

Грунтовки готовят растворениям в соляровом масле, керосине или бензине битума.

Рулонные материалы готовят непосредственно перед наклеиванием. Снимают защитную посыпку при наклеивании горячими мастиками, а при наклеивании холодными мастиками снимать не надо. Используют растворитель (соляровое масло, керосин и др.) и снимают шпателем или специальным ножом. Рулонные материалы обязательно выправляют выдерживая в развернутом состоянии 24 часа. Очищают на специальном станке перематывая с одного барабану на другой. К началу выполнения кровельных работ необходимо закончить устройство стяжки непосредственно на плитах для холодных помещений, или по утеплителю. Эту основу перед выполнением основных работ очищают сжатым воздухом и высушивают. Качество подготовки проверяют пробным наклеиванием небольшого куска ‑ надо чтобы отрывался только небольшими кусками с разрывом рулона.

Огрунтовку выполняют распылением грунтовки пневматической установкой, лучше по свежей стяжке. Если стяжка асфальтобетонная, то грунтовка ненужна.

Наклеивание выполняют параллельно коньку и только если уклон больше 15°, то перпендикулярно. Подают рулонные материалы любыми грузоподъемными механизмами, а по горизонтали - электрокарами и другими транспортными средствами. Мастику перекачивают насосами по закольцованных с котлом трубах, а при небольших объемах в закрытой таре. Напуск каждого рулона 100 мм. Наклеивание послойное, каждый отдельно, а можно одновременно, но обязательно смещая каждый слой на 1/3, или ¼ соответственно при 3 или 4 слойном покрытии, чтобы места напуска (стыки) не были по одной вертикали (рис. 6.1).

Рис. 6.1. Способы наклеивания рулонного ковра: а ‑ последовательный; б ‑ одновременный в процессе устройства четырехслойного ковра; в ‑ то же, трехслойного

Используют укладчики на которых размещен бак с мастикой, рулон и прочая оснастка и инструменты (рис. 6.2).

Рис. 6.2. Инструменты и оснастка для устройства рулонных кровель: а ‑ металлический шпатель; б ‑ шило; в ‑ щетка для нанесения мастики; г ‑ гребок с резиновой вставкой для разравнивания мастики; д ‑ штукатурный молоток; е ‑ ведро; э ‑ бачок; ж ‑ термос; с ‑ ковш; и ‑ гребенка для разравнивания мастики; и ‑ кровельный нож; ї ‑ роликовые ножницы для поперечного разрезания рулонных материалов

Обновременно с развертыванием рулона разливается мастика и катком укатывается. Вручную мастику наносят щеткой. Защитный слой из гравия рассыпают равномерно по слойу мастики толщиной 2мм, утапливают катком, излишки сметают.

Перспективный без нанесения мастики с использованием наплавленного рубероида, на котором слой мастики наносят на заводе при его изготовлении. При наклеивании этот слой разогревают горелкой непосредственно по линии прилегания с основой и наклеивают. Особенно эффективно в холодное время года.

Мастичные кровли выполняют из литого гидроизоляционного ковра из 2-3 слоев мастики армированных стеклохолостом или стекловолокном. Защитный слой также из гравия или алюминиевой пудры (рис. 6.3).

Рис. 6.3. Устройство мастичных кровель: а ‑ схема устройства мастичных кровель; б ‑ схема усиленных элементов мастичого ковра (/ — над швами; // — на карнизах; /// — в ендовах; IV — в местах примыкания); в ‑ конструктивные решения мастичных кровель при разных уклонах (А ‑ 0...5 %; Б – 5-25 %; В ‑ больше чем 25 %); 1 ‑ покрытие; 2 ‑ распыллительная форсунка; 3 ‑ резиновый рукав; 4 ‑ установка для механизированной подачи и нанесения слоя мастики; 5 ‑ установка для транспортирования паст и мастик на строительную площадку; 6 – компенсатор из пленки ПХВ; 7 ‑ локальные прокладки из стеклоткани; 8 ‑ фартук из оцинкованной стали; 9 ‑ слой эмульсионной пасты; 10 ‑ мастичное покрытие;11 ‑ грунтовка; 12 ‑ слой пасты; 13 ‑ сплошные арматурные прокладки; 14 ‑ слой мастики; 15 ‑ мелкий гравий; 16 ‑ крашенный слой (суспензия алюминиевой пудры в керосине)

Перспективные также полимерные покрытия из керамзолу, армогидробитуму, особенно для кровель с ломанной поверхностью, защитный слой из алюминиевой пудры.

Особенности выполнения работ зимой. При минусовых температурах воздуха можно наклеивать на асфальтобетонную основу непосредственно после укладки. Нельзя устраивать цементно-песчаную стяжку. Хорошо на плиты с одним слоем рубероида заводского покрытия. Лучше наклеивать один слой на холодной мастике, а последние слои летом, но холодную мастику надо подогревать и подавать в утепленной таре. А рулоны выдерживать в развернутом положении при температуре не ниже +20°С і подавать их к месту укладки непосредственно перед использованием в закрытой таре.

При устройстве ответственных стыков возле воронок, ендовых наклеивают дополнительный слой стеклоткани. Наплавляемый рубероид можно использовать при температуре до -20°С. Перспективные панели покрытия со слоями теплоизоляции и гидроизоляционным слоем, которые устраиваются на заводах при изготовлении панелей. На строительной площадке устраивают только стыки, которые составляют около 10% от общей трудоемкости при устройстве кровель по обычной технологии.

Кровли с асбоцементных волнистых листов устраивают с уклоном 40-50° ВО-обычного профиля, ВУ-усиленного, УВ-унифицированного профиля. Основой служит деревянная обрешетка из брусков 40x60 мм через 530 мм (на три опоры). Могут также использоваться, особенно для ВУ и УВ железобетонные и металлические прогоны.

Перед укладкой обязательно срезают углы, чтобы в стыках по вертикалу не более 3^х слоев, напуск 150мм. Закрепляют к обрешетке деревянной гвоздями (по одному на лист, только крайние дополнительно по два), а к металлическим и железобетонным крюками. Укладывают с совмещением, иногда со смещениемм кромок на одну волну. Детали закрепления обязательно оцинкованные. Коньковые детали или специального профиля, асбоцементные, или из кровельной оцинкованной стали. Примыкание к вентканалам, дымоходам специально выгнутыми листами из кровельной оцинкованной стали. Зазоры между листами закрывают битумной мастикой или цементно-песчаным раствором.

Черепичные кровли устраивают с уклоном не менее чем 45°. Используют плоскую ленточную, пазовую ленточную и пазовую штампованную. Основа ‑ обрешетка. Зацепляют шипами и закрепляют кляммерами при уклоне больше 45° всю черепицу, а при меньшем только в карнизном и коньковом рядах фронтонов, а также ребер и розжелобков, а последнюю через одну или две.

Пазовую ленточную и штампованную закрепляют к обрешетке, в которую забивают гвоздь, и зацепляют проволокой за этот гвоздь и специальный выступ с дыркой (ушко) в черепице. Ее закрепляют через ряд при уклоне меньше 45°, но обязательно карнизный, коньковий ряды, вдоль фронтонов, ребер и разжелобков. Зазоры между черепицами промазывают цементно-известковым раствором. Рабочий ведет кладку полосы в 3-4 ряда, размещая поддон с кассетами черепицы впереди, где также размещается и ящик с элементами крепления.

Металлические кровли из оцинкованной кровельной стали (листы 1х2м толщиной 0,5-0,9 мм) устраивают отдельные элементы кровли и водосливные розжелобки, карнизные свесы, примыкание к вертикальным поверхностям, водосливные желоба и трубы и т.д. Основа под покрытие кровельной сталью - обрешетка из брусков 50х50 мм, или досок. Деревянная обрешетка должна быть прочной, жестокой и ровной. Стыки листов обязательно должны попадать на доски.

Детали стальных элементов заготавливают в специальных мастерских, обрабатывая их и соединяя ‑ такие элементы называют картинами. Картины прикрепляют к обрешетке кляммерами, которые одним концом анкеруют в фальц (стык), а второй гвоздьом прибивают к обрешетке. При покрытии карниза в доски основы врезают специальные костыли, которые выступают за свес. К ним закрепляют нижние края картины свеса, а верхние прибивают к основе гвоздями. Воронки закрепляют специальными штырями с хомутами к досокам обрешетки, а водосточные трубы непосредственно к стенам штырями с ухватами.

Кровли из плит повышенной заводской готовности имеют значительно низшую трудоемкость, так как основные, наиболее трудоемкие процессы по устройству пароизоляции, теплоизоляции, стяжки и непосредственно кровельного покрытия выполняются на заводе. Как правило, устраивают один слой этого покрытия. Но при этом значительно сокращается объем работ на строительной площадке, так как здесь устраивают только стыки и последние недостающие слои кровли. Плиты используются чаще всего железобетонные, но могут также использовать металлические и деревянные, или совмещенные, иногда ограждающая часть выполняется из асбоцемента или стеклопластика. Теплоизоляцию могут устроить из керамзита, пено- или газобетона. Но более эффективная из минваты, сотопласта, пенопориуритана и др. Особенно эффективное использование таких плит осенью и зимой.